石英坩埚的注射成型方法

　　石英坩埚的大概的生产流程为原料破碎——成型——烧制，其中成型是比较关键的一道工序，对坩埚的尺寸、精度起到较大的影响。成型的方法也有多种，本次我们主要就成型方法之一的注射成型做一个简单的介绍：
　　注射成型，是将注射机熔融的塑料，在柱塞或螺杆推力作用下进入模具，获得坩埚制品的过程。其原来是：将固态的塑胶按照一定的熔点熔化，通过注射机器的压力，用一定的速度注入模具内，模具通过水道制冷，凉却将塑胶固化而获得与设计模腔一样的产品。
　　该成型方法的优点是可造成型结构均匀、尺寸准确而外形复杂的部件；不足之处是成型过程中采用的模具设计过程复杂，而且在干燥过程中很难排除坩埚内的有机添加物等。
　　除去文中介绍的这种成型工艺之外，石英坩埚的另外三种成型工艺分别为注浆成型、压滤成型和注塑成型，之后我们会对以上几种成型方法做一个详细的介绍，来比较这四种成型工艺生产出的石英陶瓷制品都各有怎样的优缺点。