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石英坩埚的生产工艺

点击次数:   更新时间:18/10/23 10:51:10     来源:www.sdshiying.com关闭分    享:
  生产工艺能够直接影响石英坩埚的产品质量,所以对它的生产工艺有着严格的要求,下面为大家介绍一下石英坩埚的生产工艺。
  1、加料:在石墨模具中加入所需重量石英砂,将模具导入熔制炉内。
  2、熔制阶段:先抽真空,然后通过3根石墨电极起电弧,熔制阶段温度约1700摄氏度。抽真空带出部分石英砂粉尘,需收集处理。
  3、成品出炉:经过30-40分钟的熔制阶段后,将电弧关闭,模具退出熔制炉。
  4、尺寸检验:使用卡钳及卡尺检验尺寸大小,合格产品进入下一步工序。
  5、喷砂:用喷枪将石英砂喷在坩埚表面,用来去除表面的附着物,喷出的砂由除尘器收集后重复使用,人工操作,设置专门喷房。
  6、切割:熔制完毕后,模具带着石英坩埚退出熔制炉,由工人用锤子轻轻敲打模具外表面,使其脱离模具,不过石墨模具可以重复使用,但当他出现严重裂缝或变形时作报废处理,就要更换新的。
  7、检验:人工检验尺寸等规格。
  8、清洗:先酸洗,将其没入(6-8%)HF酸洗槽内洗,然后取出没入清水中水洗,然后进行高压清洗及超声波清洗,去除表面残余离子。
  9、涂钡:将氢氧化钡粉末溶于水,放入涂钡机内,均匀喷涂于内表面。操作过程需作好防护。
  10、包装入库:使用纸箱包装,叉车将石英坩埚送入仓库。
  以上为大家介绍的就是关于石英坩埚的生产工艺,大家都了解了吗?多掌握一些知识不仅能让我们更加了解产品,而且也能帮助我们检验产品的质量。
小编:Diamond
整改日期:2019.1.15

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