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石英搅拌桨

  • 产品名称: 石英搅拌桨
  • 产品分类: 玻璃窑石英配件
  • 公司名称: 淄博百特高新材料有限公司
  • 添加时间: 18/09/03
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  石英搅拌桨桨叶特点
  1、锚式、框式使用于低转速一般在60至300rpm之间,这是因为考虑到锚式、框式长度多有3到5米,支撑点位于轴头,搅拌轴强度有限,高速下搅拌轴跳动比较大,特别是搅拌底部晃动幅度很大,甚至会碰到反应釜内壁。同时结合物料的粘度选取转数,粘度大转速低,粘度小转数适当的高点。
  2、涡轮式:桨叶数量多,种类多,转速高,使流体均匀地由垂直方向运动改变成水平方向运动。
  3、推进式:推进式也称旋桨式,常为整体铸造,采用焊接时,模锻后再与轴套焊接,加工较困难。制造时应做静平衡实验。可用轴套、平键和紧定螺钉与轴连接。

石英玻璃厚度2-6(mm)
  耐火等级高
  热稳定性高
  紫外线透射率80(%)
  遮阳系数80(%)
  热传导系数1200
  莫氏硬度7
  石英搅拌桨设计常识
  1、确定搅拌目的:如进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散,是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的。根据工艺特点选择搅拌桨形式。
  2、计算搅拌作业功率:即搅拌过程进行时需要的动力
  参考公式:功率=功率准数*液体密度*转数的3次方*浆径的5次方。
  功率准数的计算复杂,与罐径、浆径、桨叶宽度、角度、层数、粘度、挡板数、挡板尺寸有关。
  3、选择电机功率:考虑到效率后的计算值应大于或等于1.5倍的搅拌作业功率即可。
  4、有关zui低临界搅拌转数的确定:这个转数是满足搅拌目的的zui低转数而不是搅拌轴的临界转数。
  5、根据功率选择及校核搅拌轴、桨的刚度和强度。
  6、配用减速装置时还要考虑减速机的使用系数及减速机的承载能力。
  7、对于细长轴还要考虑增加支撑,中间或底部支撑。
  8、还要考虑安装方式(顶入或底入还是旁入),这条是先确定的。
  9、设计支座
  10、选用密封形式(填料或是机封)


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