石英陶瓷辊对钢化玻璃表面影响的方法

　　由于钢化玻璃在高温加热后还是要与石英陶瓷辊道接触，难免会对玻璃产生刮伤，所以为了尽量避免这一问题的发生，我们就一起去看看它的几个解决方法吧。
　　1、往炉内通入SO2气体
　　往炉内通入SO2气体，有利于保护玻璃和辊子的表面状况，但需要严格控制SO2气体的加入量，如果SO2加入太多，则辊子表面容易生成硫酸钠结块，使玻璃表面形成小的透明凹坑的质量问题；而SO2气量太小，则辊子在短时间内无法形成表面的保护膜而无法进行生产一般存升温后1～2h，通过使用废玻璃摩擦修整辊子表面，可以减少玻璃的划伤，满足一般玻璃的生产要求。
　　2、调整工艺参数
　　一是适当降低炉内温度。增加加热时间由于钢化工艺需要保汪玻璃加热到某一温度，因此这种调整只能在满足钢化工艺的前提下进行，不可大幅度调整。
　　二是调低玻璃在炉内的线速度。玻璃在被加热的过程中不停的做往复运动，经常处于加速、减速过程中，降低线速度就可相应降低玻璃的加速度，减少玻璃由于惯性而与辊子间的摩擦打滑现象，从而减少玻璃的表面划伤。但线速度也不可降低太多，以免玻璃变形而影响玻璃的平整度。
　　以上就是解决石英陶瓷辊对钢化玻璃表面影响的几个方法，除了这些方法，我们在生产中也要做到更加的仔细，尽量避免这种影响现象的发生。